單螺桿塑膠造粒機(jī)與雙螺桿塑膠造粒機(jī)的共性與區(qū)別

?單螺桿塑膠造粒機(jī)與雙螺桿塑膠造粒機(jī)的共性與區(qū)別

  --共性：

  --工作原理部分相同：

  --物料輸送和塑化：兩種造粒機(jī)都是通過(guò)螺桿的旋轉(zhuǎn)對(duì)塑料原料進(jìn)行輸送、壓縮、剪切等作用，使塑料原料從固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槿廴趹B(tài)，實(shí)現(xiàn)塑化。在這個(gè)過(guò)程中，塑料原料在機(jī)筒內(nèi)受到摩擦力、擠壓力以及熱傳遞等作用，物理狀態(tài)發(fā)生變化。

  --加熱冷卻系統(tǒng)：都配備了加熱裝置和冷卻裝置，以精確控制機(jī)筒和螺桿的溫度。加熱通常采用電加熱方式，可使塑料快速熔融；冷卻則一般采用水冷卻，防止塑料過(guò)熱分解或在螺桿、機(jī)筒上過(guò)度粘連，確保生產(chǎn)過(guò)程的順利進(jìn)行。

  --造粒過(guò)程：最終都是將塑化后的塑料通過(guò)特定的模頭擠出，再經(jīng)過(guò)切割裝置切成一定形狀和大小的顆粒，完成造粒過(guò)程。造粒后的塑料顆粒便于儲(chǔ)存、運(yùn)輸和后續(xù)的加工使用。

  --應(yīng)用范圍有重疊：都廣泛應(yīng)用于塑料回收加工以及橡塑和工程樹脂的加工，例如聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）等塑料的造粒。

  --區(qū)別：

  --結(jié)構(gòu)方面：

  --螺桿數(shù)量：?jiǎn)温輻U造粒機(jī)只有一根螺桿，而雙螺桿造粒機(jī)有兩根螺桿。雙螺桿又分為平行雙螺桿和錐形雙螺桿兩種類型。

  --螺桿間隙：?jiǎn)温輻U造粒機(jī)的螺桿與機(jī)筒之間的間隙相對(duì)較大；雙螺桿造粒機(jī)的兩根螺桿之間存在一定間隙，且兩根螺桿的嚙合程度和間隙大小可以根據(jù)不同的工藝要求進(jìn)行調(diào)整。

  --工作性能方面：

  --物料輸送方式：?jiǎn)温輻U的物料輸送效率取決于固體物料的摩擦性能和熔體的粘度，在輸送過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)壓力回流的情況；雙螺桿造粒機(jī)中，物料的輸送是靠正位移的原理進(jìn)行的，不會(huì)產(chǎn)生壓力回流，因此物料更容易加入。

  --停留時(shí)間：雙螺桿造粒機(jī)的螺桿長(zhǎng)度較短，物料在其中的停留時(shí)間短，一方面可避免回收料纖維熱降解的發(fā)生，另一方面能降低功率消耗；單螺桿造粒機(jī)的螺桿較長(zhǎng)，物料停留時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)。

  --混合塑化效果：雙螺桿造粒機(jī)由于兩根螺桿的相互作用，對(duì)塑料的剪切、混合作用更強(qiáng)，具有更優(yōu)異的均化合塑化效果，能夠使塑料顆粒的質(zhì)量更加均勻；單螺桿造粒機(jī)的混合塑化效果相對(duì)較弱。

  --排氣功能：雙螺桿造粒機(jī)具有優(yōu)異的排氣功能，可以更好地排出物料中的氣體和揮發(fā)物，提高產(chǎn)品的質(zhì)量；單螺桿造粒機(jī)的排氣效果相對(duì)較差。

  --適用物料方面：

  --單螺桿造粒機(jī)：適用于加工通用塑料，如ABS、PP、PE 等，以及對(duì)物料的混合要求不高的情況。對(duì)于一些簡(jiǎn)單的塑料回收和造粒，單螺桿造粒機(jī)具有成本低、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)勢(shì)。

  --雙螺桿造粒機(jī)：更適合加工工程塑料、改性塑料、對(duì)物料的混合均勻性要求較高的塑料以及需要添加各種添加劑的塑料。例如，在生產(chǎn)彩色色母、加長(zhǎng)玻纖交聯(lián)海纜料等時(shí)，雙螺桿造粒機(jī)具有更好的效果。

  --備成本和維護(hù)方面：

  --設(shè)備成本：一般來(lái)說(shuō)，雙螺桿造粒機(jī)的結(jié)構(gòu)更復(fù)雜，制造精度要求更高，所以其設(shè)備成本比單螺桿造粒機(jī)要高。

  --維護(hù)難度：雙螺桿造粒機(jī)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維護(hù)難度相對(duì)較大，需要定期對(duì)兩根螺桿的嚙合情況、間隙等進(jìn)行檢查和調(diào)整；單螺桿造粒機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)相對(duì)容易。